يعد إنتاج أسلاك اللحام-محفورة بالصهر عملية دقيقة تدمج بين علوم المواد والمعادن والتصنيع الآلي. يكمن الجوهر في طلاء تركيبة محددة من مسحوق التدفق بشكل موحد في شريط فولاذي ومعالجته في المنتج النهائي.
1. تحضير المواد الخام
تبدأ هذه العملية بالاختيار الدقيق لاثنين من المواد الخام الأساسية. أولاً، يجب أن يحتوي الشريط الفولاذي، الذي يعمل بمثابة الغلاف الخارجي، على مادة (مثل الفولاذ منخفض الكربون- أو الفولاذ المقاوم للصدأ) ومواصفات مطابقة تمامًا للاستخدام النهائي لسلك اللحام. والآخر هو الروح التي تحدد أداء سلك اللحام-مسحوق الصهور، والذي يتكون من مواد خام معدنية مختلفة وسبائك حديدية بنسب دقيقة.
2. تحضير مسحوق الجريان
يتم إدخال المواد الخام المحضرة في جهاز الخلط من أجل التحريك الكامل لضمان تجانس عالي للتركيب. بعد ذلك، عادة ما يخضع مسحوق التدفق المختلط للتجفيف لإزالة الرطوبة، مما يضمن الإنتاج اللاحق السلس والأداء المستقر للمنتج.
3. التشكيل: يتم أولاً دحرجة الشريط الفولاذي في أخدود على شكل U- بواسطة طاحونة درفلة. أثناء السفر المستمر، يقوم جهاز تعبئة متخصص بملء الأخدود على شكل U-بدقة وبشكل متساوٍ بمسحوق التدفق. بعد ذلك، تقوم الأسطوانات بإغلاق جانبي الشريط الفولاذي، لتغليف مسحوق الصهور بإحكام، وتشكيل الشكل الأولي لسلك اللحام ذو قلب الصهور-.
4. الرسم: سلك اللحام الذي تم تشكيله بشكل أولي يخضع لسلسلة من قوالب السحب لممرات سحب متعددة. تعمل هذه العملية على تقليل قطر السلك تدريجيًا مع تحسين كثافته وجودة سطحه بشكل ملحوظ. يجب التحكم بدقة في مبلغ السحب في كل خطوة.
5. المعالجة الحرارية (اختياري): اعتمادًا على متطلبات أداء المنتج، يتطلب سلك اللحام المسحوب أحيانًا معالجة حرارية مثل التلدين لتحسين هيكله الداخلي، وصلابته، وأداء عملية اللحام.
6. المعالجة السطحية
لمنع الصدأ وتعزيز الموصلية أثناء اللحام، تخضع أسلاك اللحام النهائية عادةً لمعالجات سطحية مثل الطلاء بالنحاس.
7. اللف والتعبئة والتغليف
أخيرًا، يتم لف سلك اللحام على بكرة خاصة لسهولة النقل والاستخدام، ثم يتم تعبئته قبل مغادرة المصنع.
